Какая краска мне подойдет?
Ваш город:
Ростов-на-Дону
Поиск по сайту
Ваш город:
Ростов-на-Дону
Краска полиуретановая быстросохнущая NORMADUR 65 HS
Краски
Краска полиуретановая быстросохнущая NORMADUR 65 HS
Документы для скачивания
Краски

Краска полиуретановая быстросохнущая NORMADUR 65 HS

Эластичная быстровысыхающая полиуретановая краска для стальных и бетонных покрытий
Информация о продукте
  • применяется в качестве однослойного покрытия для легко окрашиваемой продукции из стали, эксплуатируемой в категории коррозионной нагрузки С2-С3,
  • в качестве поверхностной краски в категории коррозионной нагрузки С2-С4, С5-I и С5-М при нанесении краски на различные типы грунтов.
  • в качестве ремонтной краски с нанесением ее на старую краску.
  • Ударопрочная, износостойкая
  • Хорошо сохраняет блеск
  • возможно применение для покраски бетонных полов в промышленности, гаражах, подъездах, спортивных и выставочных залах. В теплых помещениях возможно нанесение на асфальтовые полы. Можно использовать также и для вертикальных поверхностей
Технические характеристики
Толщине сухой пленки
60 мкм
Внешний вид
Полуглянцевый (глянцевый при нанесении лакового покрытия Normadur Cler)
Цвет
В соответствии с таблицами цветовой гаммы, таких как RAL, NCS, KY, SSG c ограничением. При сравнивании одного и того же цвета, в зависимости от свойств различных типов красок, глянца и метода нанесения покрытия, цветовой оттенок финишного покрытия может слегка отличаться.
По сфере применения
Строительные металлоконструкции
Время сушки при температуре (20±2)°С
пыль не пристает
1.5 часа
сухая на ощупь
3 часа
нанесение последующего слоя
3 часа
полное отвердение
7 суток
Расход на один слой (при толщине сухой пленки 60 мкм)
теоретический
11,1 m2/l
практический
на расход краски влияют условия проведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окраши-ваемой поверхности, способ нанесения краски.

Нанесение: подготовка поверхности

Предварительная очистка поверхности

Старую поверхность очистить от твердых примесей, препятствующих сцеплению краски. Соль и дру-гие, растворяемые в воде загрязнения, удаляются водой или щелочными растворами при помощи щеток или используя моющие аппараты высокого давления, а также паровые аппараты. Жиры и мас-ла удаляются при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества или растворители (SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO 12944-4). После очистки моющими средствами необхо-димо тщательно промыть поверхность водой. Старые поверхности, у которых время нанесения по-следующего слоя превышает допустимое значение, необходимо загрубить.

Стальные поверхности

Струйная очистка до степени минимум Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1, SFS-EN ISO 8504-2). Поверхности тонкой листовой стали рекомендуется загрубить, например при помощи наждачной бумаги.

Поверхности, обработанные шоппраймером

Поврежденный шоппраймер очищается способом струйной очистки до степени Sa2½ (SFS-ISO 8501-2, SFS-EN ISO 12944-4)

Алюминиевые поверхности

Жиры и другие загрязнения удаляются с поверхности. При загрублении поверхности натуральным песком улучшаются адгезионные свойства краски. Для морского алюминия необходимо грунтовое покрытие.

Оцинкованные поверхности

Масла и жиры удаляются с поверхности при помощи моющих растворов, содержащих щелочные, эмульсионные вещества и растворители (SFS-EN ISO 12944-4). Для загрубления оцинкованной по-верхности (горячая оцинковка методом погружения) применяется способ легкой поверхностной струйной очистки. Оцинкованная поверхность листового проката очищается 5%-ым раствором ам-миака и споласкиваются водой. Металлоконструкции, прошедшие процесс горячей оцинковки, за-грубляются и грунтуются грунтом EPOCOAT 21 PRIMER.

Новая бетонная поверхность

Бетонная поверхность должна быть сухой и сроком более 4-х недель от заливки. Влажность не должна превышать 4 -%. Тестирование возможно провести без использования измерителя влажности, при помощи куска резины, который кладут на пол. Через 1 сутки проверяется бетонная поверхность. Находящийся под куском резины бетон, не должен быть темнее окружающих его участков. Окрашиваемая поверхность должна быть твердой и прочной (не менее 80 % от окончательной прочности). Бетон не должен содержать никаких дополнительных веществ, препятствующих сцеплению и пропитыванию, например, воск, силиконы или силикаты, меламинновые смолы и пластиковые дисперсии. Бетонные поверхности очищаются от цементного молока, наслоений и других включений при помо-щи специального оборудования, предназначенного для очищения бетонных полов или методом шлифования. При необходимости применяется метод травления (примерно 15-20 % раствором соля-ной кислоты).

Условия нанесения

  • окрашиваемая поверхность должна быть сухой
  • При покраске и во время высыхания температура воздуха и поверхности должна быть выше +5 °С, относительная влажность воздуха - ниже 80%

  • температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.

Методы нанесения краски

Краска наносится на поверхность способом распыления или кистью. При покраске кистью оттенок покрытия отличается от покраски распылителем. Также при исправлении покрытия во время покраски, независимо от способа нанесения покрытия, оттенок будет отличаться. При покраске больших площадей значительно увеличивается риск неравномерности в оттенке. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 4:1 (краска: отвердитель). При необходимости краску разбавляют 0-10 % разбавителем ОН 66 или ОН 17 или ОН 10. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013-0,015. Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. Для достижения равномерного оттенка рекомендуется всегда проводить работы при одинаковых условиях, использовать одинаковое процентное разбавление и одинаковый размер сопла распылителя. Для достижения наилучшего конечного результата температура краски до начала проведения покрасочных работ должна быть комнатной температуры.

Хранение

Хранить в герметичной заводской емкости в сухом, хорошо проветриваемом помещении, при температуре +5-+30 ⁰С, вдали от источников тепла и возгорания. При соблюдении данных условий срок хранения не распакованной заводской емкости составляет для компонента А - 2 года и для компонента В – 1,5 года от даты производства. Дата производства указана на этикетке в виде номера партии. 

Техника безопасности

Просим соблюдать рекомендации по защите окружающей среды и мер безопасности, изложенных на упаковке и в инструкциях по технике безопасности. Покрасочные работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Избегать вдыхания распыляемой краски, применять средства защиты дыхательных путей. Избегать попадания краски на кожу. При попадании на кожу немедленно очистить эффективными очистительными средствами, мылом и водой. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой и при необходимости обратиться к врачу.


Документы для скачивания

Похожие товары:

Эмаль DYO C61
Эмали
Эмаль DYO C61
Глянцевая быстросохнущая полиуретановая эмаль
Краска алкидная NORRAPID 12
Краски
Краска алкидная NORRAPID 12
Быстровысыхающая глянцевая алкидная краска.
 Термостойкая краска  КО-8101
Эмали
Термостойкая краска КО-8101
Для окраски теплопроводов и металлоконструкций. Термостойкость: от -60°С до +600°С.
Лак по металлу Elcon Smith
Краски
Лак по металлу Elcon Smith
Для придания декоративного эффекта металлическим поверхностям



Краска полиуретановая быстросохнущая NORMADUR 65 HS