Какая краска мне подойдет?
Ваш город:
Ростов-на-Дону
Поиск по сайту
Ваш город:
Ростов-на-Дону
Грунт эпоксидный MASSCOPOXY 026
Грунты антикоррозийные
Грунт эпоксидный MASSCOPOXY 026
Документы для скачивания
Грунты антикоррозийные

Грунт эпоксидный MASSCOPOXY 026

Двухкомпонентный быстросохнущий эпоксидный грунт для нанесения при минусовых температурах
Информация о продукте
  • Применяется в качестве фосфатирующего грунтовочного слоя в различных окрасочных системах;
  • предназначен для покрытия поверхностей из стали, цветных металлов и сплавов, в том числе оцинкованных изделий;
  • используется для защиты металла на межоперационный период хранения, а также вместо фосфатирования;
  • обеспечивает межоперационную защиту на срок до 12 месяцев;
  • позволяет выполнять сварку стальных изделий без удаления грунтовки кроме сталей типа ЮЗ и АК;
  • имеет короткое время высыхания;
  • наносится и отверждается при температуре от минус 10 С;
  • может наноситься на поточных механизированных линиях при повышенной температуре.
  • Грунтовка представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных и формальдегидных смол. Отвердитель – смесь летучих органических растворителей с добавлением фосфорной кислоты
Технические характеристики
Толщине сухой пленки
25 мкм
Жизнеспособность при температуре (20±2)°С
24
НТД
ТУ 20.30.12-032-93296022-2017
Внешний вид
однородное покрытие
Цвет
Красно-коричневый – оттенок не нормируется
Плотность
1,00-1,20 г/см³ (готовая грунтовка)
Рекомендуемая толщина одного слоя (сухая пленка)
20-40 мкм
Рекомендуемое количество слоев
1
Комплект поставки основа
MASSCOPOXY 026 - 16 кг / 3,2 кг
Гарантийный срок хранения (с даты изготовления)
12 месяцев
Время сушки при температуре (20±2)°С
до ст. 3 при температуре (20±2)°С
15 мин
до ст. 5 при температуре (50±2)°С
8 мин
до ст. 5 при температуре (80±2)°С
5 мин
Доля нелетучих веществ
по массе
48±5
по объему
40±3
Расход на один слой (при толщине сухой пленки 60 мкм)
теоретический
110 г/м², или 9,1 м²/кг
практический
зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и др. факторов

Нанесение: подготовка поверхности

Стальная поверхность

Все горячие и сварочные работы следует завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность следует очистить от накопившихся отложений. Грязь и мусор следует удалить со всех поверхностей.


Обезжиривание поверхности производится с помощью растворителя. Степень обезжиривания должна соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323 (или другими по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.

Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 2 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.

Абразивоструйная очистка: очистку металлической поверхности производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2½ (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1). Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.
При подготовке по ГОСТ 9.402 — очистка от окалины и ржавчины до степени 2.

Профиль поверхности (шероховатость) — средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.
Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением системы покрытия не должен превышать 24 часа (в условиях пониженной цеховой влажности, ниже 60 %), и 16 часов при влажности 60-80%.

После очистки поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.

Бетон: Технология производства работ по подготовке защищаемых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, а также требования к бетонной поверхности, подлежащей окрашиванию, должна соответствовать требованиям СП 72.13330. 

Старые покрытия: Загрунтованные металлические поверхности должны быть (материалами MASSCO или др. по согласованию с производителем ЛКМ) очищены от пыли, грязи и от непрочно держащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливание. Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатации

Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатации

Условия нанесения 

  • температура воздуха от 10 до 30°C
  • относительная влажность воздуха — не более 80 %
  • температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата
  • температура готовой смеси грунтовки должна быть выше 15°C
  • окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда
  • отсутствие осадков
  • в закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки

Способы нанесения

Грунтовку наносят на специализированных поточных линиях окрашивания труб в заводских условиях, рабочая вязкость определяется применяемым оборудованием

Безвоздушное распыление
  • Диаметр сопла: 0,013-0,019 дюйма
  • Давление: 150-170 бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-10 об. % растворителя MASSCOSOL 141 / MASSCOSOL 151
Допускается: Пневматическое распыление
  • Диаметр сопла: 1,5-2,0 мм 
  • Давление: 2,5-3,5 Бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-15 об. % растворителя MASSCOSOL 141 / MASSCOSOL 151
  • ! Рекомендуется контролировать общую толщину покрытия!

Приготовление грунт-эмали

Для приготовления материала, его основу в заводской таре тщательно перемешивают не менее 5-7 мин до однородного состояния (равномерного распределения осевшего пигмента) с помощью пожаровзрыбезопасной электрической или пневматической мешалки со специальной насадкой. Необходимо обеспечить тщательное перемешивание материала до дна, в том числе и по краям ведра. Полнота перемешивания устанавливается визуально с помощью простых приспособлений (фонарь, щуп и т.п.). При необходимости – разбавить (см. СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ). Увеличение разбавления материала может привести к снижению толщины и защитных свойств покрытия.

Меры предосторожности

Материал пожароопасен! БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при эффективном воздухообмене. Отвердитель содержит аминосоединения. Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением — маску с подачей свежего воздуха. Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.

Хранение

Хранить в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 °С до 40 °С; При транспортировании, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается

Документы для скачивания

Похожие товары:

Грунт MASSCOAT 033
Грунты антикоррозийные
Грунт MASSCOAT 033
Быстросохнущий однокомпонентный грунт для стальных строительных конструкций
Грунт эпоксидный  DYO R01
Грунты антикоррозийные
Грунт эпоксидный DYO R01
Двухкомпонентный эпоксидный грунт для защиты спецтехники и оборудования
Грунт полиуретановый DYO P60
Грунты антикоррозийные
Грунт полиуретановый DYO P60
Двухкомпонентный полиуретановый грунт для защиты спецтехники и оборудования
Грунт MASSCOAT PRIME
Грунты антикоррозийные
Грунт MASSCOAT PRIME
Водно-дисперсионный грунт



Грунт эпоксидный MASSCOPOXY 026