Эмаль эпоксидная MASSCOTANK 11 в Ростове-на-Дону
- для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров и емкостей под хранение: нефти, светлых и темных нефтепродуктов с температурой до 90ºС; загрязненной сточной и подтоварной воды с температурой до 100ºС;
- высокая противокоррозионная стойкость: к нефтепродуктам; к пресной, морской, минерализованной сточной воде; к сероводороду; к бензину
- Образует защитное покрытие усиленного типа
- срок службы покрытия из 1-го слоя эмали при толщине 350±40 мкм составляет не менее 15 лет.
- Эмаль представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы и отвердителя. Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах. Отвердитель – аминного типа на основе диэтиленамина
Нанесение: подготовка поверхности
Стальная поверхность:
Все горячие и сварочные работы следует завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность следует очистить от накопившихся отложений. Грязь и мусор следует удалить со всех поверхностей.
Обезжиривание поверхности производится с помощью растворителя. Степень обезжиривания должна соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323 (или другими по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 2 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.
Абразивоструйная очистка: очистку металлической поверхности производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2½ (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1). Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.
При подготовке по ГОСТ 9.402 – очистка от окалины и ржавчины до степени 2.
Профиль поверхности (шероховатость) – средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.
Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением системы покрытия не должен превышать 24 часа (в условиях пониженной цеховой влажности, ниже 60 %), и 16 часов при влажности 60-80%. После очистки поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.
Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатации
Условия нанесения
- температура воздуха от минус 5 до 30°C
- относительная влажность воздуха — не более 80%
- температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата
- температура готовой смеси эмали должна быть выше 15°C
- окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда
- отсутствие осадков
- в закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки
Способы нанесения
Безвоздушное распыление
- Диаметр сопла: 0,017-0,027 дюйма
- Давление: 220 бар
- Рекомендуемое разбавление: 0-8 об. % растворителя MASSCOSOL 145
Безвоздушное распыление с раздельной подачей компонентов
-
Распылительное оборудование высокого давления с раздельной подачей, подогревом и регулируемым соотношением компонентов (с возможностью подачи материала под давлением не менее 350 бар);
Возможно применение оборудования безвоздушного распыления с фиксированным 2:1 соотношением смешивания компонентов (в данном случае следует контролировать соотношение смешивания; насосы подачи компонентов должны работать при заданных величинах давления).
При распылении материала на наружные поверхности труб и отводов необходимо использовать пистолет для нанесения многокомпонентных составов с насадкой для безвоздушного распыления (c внутренним диаметром сопла 0.017-0.027 дюйма), угол распыления сопла выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
При распылении материала на внутренние поверхности труб и отводов необходимо использовать движущуюся турбо-головку (головка центробежного воздушного нанесения), приводимая в движение сжатым воздухом и обладающая необходимой скоростью вращения (14000-22000 об/мин).
Допускается разогрев эмали до 30–45°C в зависимости от метода нанесения (не более 8 часов).
Очистка инструментов
MASSCOSOL 145 Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси
Меры предосторожности
Материал пожароопасен! Отвердитель и готовая смесь содержат аминосоединения. БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при эффективном воздухообмене.Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением – маску с подачей свежего воздуха.Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.
Хранение
- основа — от минус 40 до 40°C;
- отвердитель — от 5 до 25°C;
Похожие товары:
