Ваш город:
Ростов-на-Дону
Поиск по сайту
Ваш город:
Ростов-на-Дону
MASSCOPUR 14
Эмали в Ростове-на-Дону
MASSCOPUR 14
Документы для скачивания
Эмали в Ростове-на-Дону

MASSCOPUR 14

Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе гидроксилсодержащего полиакрилата с введением специализированных добавок. Отвердитель – раствор алифатического полиизоцианата
Информация о продукте
  • основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе гидроксилсодержащего полиакрилата с введением специализированных добавок. Отвердитель – раствор алифатического полиизоцианата
  • может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс;
  • превосходная устойчивость к атмосферному и абразивному воздействию, покрытие хорошо сохраняет цвет и глянец;
  • устойчива к брызгам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ умеренной
  • обеспечивает длительное сохранение защитных и декоративных свойств покрытия;
Технические характеристики
Толщине сухой пленки
70 мкм
Жизнеспособность при температуре (20±2)°С
MASSCOPUR 14, MASSCOPUR 14 марки Б – 6 ч MASSCOPUR 14 LT – 2 ч
НТД
ТУ 20.30.22-024-93296022-2016
Внешний вид
полуглянцевая, полуматовая
Цвет
RAL и другие цвета по согласованию с заказчиком
Плотность
1,4-1,65 г/см³ (готовая эмаль)
Рекомендуемая толщина одного слоя (сухая пленка)
60-80 мкм (возможно нанесение до 100 мкм за один слой)
Рекомендуемое количество слоев
1-2
Комплект поставки основа
MASSCOPUR 14 и MASSCOPUR 14 LT - 18 кг / 1,4 кг MASSCOPUR 14 марки Б - 18 кг / 2,8 кг
Гарантийный срок хранения (с даты изготовления)
12 месяцев
Время сушки при температуре (20±2)°С
до перекрытия
не менее 2 часов
до транспортировки
не менее 12 часов
до полного отверждения
не менее 7 суток (Эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Доля нелетучих веществ
по массе
73±3
по объему
59±3
Расход на один слой (при толщине сухой пленки 60 мкм)
теоретический
170 г/м², или 5,9 м²/кг
практический
зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и др. факторов

Нанесение: подготовка поверхности

Стальная поверхность

Все горячие и сварочные работы следует завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность следует очистить от накопившихся отложений. Грязь и мусор следует удалить со всех поверхностей.

Обезжиривание поверхности производится с помощью растворителя. Степень обезжиривания должна соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323 (или другими по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.

Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 2 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.

Абразивоструйная очистка: очистку металлической поверхности производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2 (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1). Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.
При подготовке по ГОСТ 9.402 — очистка от окалины и ржавчины до степени 2.
Профиль поверхности (шероховатость) — средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.
Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением системы покрытия не должен превышать
24 часа (в условиях пониженной цеховой влажности, ниже 60 %), и 16 часов при влажности 60-80%.

Допускается локальное использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St2 (ГОСТ Р ИСО 8501-1).
После очистки поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.

Бетон

Технология производства работ по подготовке защищаемых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, а также требования к бетонной поверхности, подлежащей окрашиванию, должна соответствовать требованиям СП 72.13330.

Старые покрытия

Загрунтованные металлические поверхности должны быть (материалами MASSCO или др. по согласованию с производителем ЛКМ) очищены от пыли, грязи и от непрочно держащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливание.
Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатации

Условия нанесения 

  • MASSCOPUR 14 и MASSCOPUR 14 марки Б – от 5 до 30⁰С; MASSCOPUR 14 LT - от минус 10 до 30⁰С
  • относительная влажность воздуха — не более 80%
  • температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата
  • температура готовой смеси эмали должна быть выше 15°C
  • окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда
  • отсутствие осадков
  • в закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки

Способы нанесения

Безвоздушное распыление

  • Диаметр сопла: 0,017-0,021 дюйма
  • Давление: 140-170 бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-10 об. % растворителя MASSCOSOL 111

Допускается: Пневматическое распыление

  • Диаметр сопла: 1,6-2,2 мм 
  • Давление: 2,5-3,5 Бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-15 об. % растворителя MASSCOSOL 111
  • ! Рекомендуется контролировать общую толщину покрытия!

Кисть, валик

При полосовании (окрашивание кистью поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклёпок, болтов и труднодоступных мест) и ремонтном окрашивании небольших зон покрытия Рекомендуемое разбавление: 0-5 об. % растворителя MASSCOSOL 111

Очистка инструментов

MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323, MASSCOSOL 111,  Р-4

Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом
жизнеспособности смеси

Режимы перекрытия при толщине покрытия 70 мкм

-15оС -10оС -5оС 0оС 5оС 10оС 20оС 25оС 30оС
38 ч 30 ч 22 ч 16 ч 5 ч 3 ч 2 ч 15 ч 1 ч

максимальный интервал перекрытия не ограничен

Меры предосторожности

Материал пожароопасен! БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при эффективном воздухообмене. Отвердитель содержит аминосоединения. Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением — маску с подачей свежего воздуха. Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.

Хранение

 Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:

  • основа — от минус 40 до 40°C;
  • отвердитель — от  5 до 25°C;
При транспортировании, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается. Отвердитель хранить под замком, отдельно от пищевых продуктов и от окислителей
Документы для скачивания

Похожие товары:

MASSCOPOXY 1267
Эмали в Ростове-на-Дону
MASSCOPOXY 1267
MASSCOPUR 11
Эмали в Ростове-на-Дону
MASSCOPUR 11
MASSCOPUR 12
Эмали в Ростове-на-Дону
MASSCOPUR 12
MASSCOPUR 13
Эмали в Ростове-на-Дону
MASSCOPUR 13